压滤机的滤布应该具有较高阻挡固相粒子的能力，同时对液体流动的阻力应最小。滤渣那面的压滤机滤布表面应该平滑、没有绒毛，尽量要匀整合坚固，其材料在所处理的介质中应具有化学稳定性。

　　为了使压滤机滤布的最初阻力尽量保持得长久些，每一循环之后都应该把滤渣从压滤机滤布的表面和孔道中全部除净。

　　根据滤渣的厚度，湿度和机械性质（坚固性、稠厚性等），用普通刮刀、或用涂油的圆滚、或用绳索，把滤渣从滤布上除掉。当刮除粘结而带油脂性的滤渣时，采用刮刀会堵塞住滤布孔道。滤布上的滤渣清除得不够干净，除渣设备把微细的固体粒子堵在滤布孔道中，以及滤布经除渣后不加以再生，均会使生产能力迅速降低。因此，在连续操作的压滤机里，只有所处理的悬浮液能够沉积出坚实、干燥和易于滤布分离的滤渣时，才采用刮刀除净。带油脂性的和湿度大的滤渣，应该采用其他方法来除净。

　　为了防止卵石承托层的位移，可在细颗粒滤料和卵石承托层之间设置一层75毫米厚度的石榴石或钛铁矿石承托层，并且限制反冲洗的流量和水头，不要用高压水源设置减压阀门作冲洗水源，因为减压阀往往不可避免地会遇到失灵，引起高压水移动承托层，致使承托层卵石和滤料发生混杂。

　　去除泥球可用加大水反冲洗强度和勤反冲洗，并设置表示冲洗、空气辅助冲洗等措施来解决。滤料层表面的泥球可用人工刮除。